山东正阳大型大型钢板仓,大型钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。
a.大型大型钢板仓,大型钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管,中心气化区的供气主管道布置在出料通道内,库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。
b.大型大型钢板仓,大型钢板库的排气管道采用为DN250型无缝钢管,其布置方式和供气主管道相同,排气分布管道和气化管道交替组合。
c.大型大型钢板仓,大型钢板库的库体气化管道采用为DN250型无缝钢管,在钢管的外部有一层软金属管,在软金属管的外部有一层岩棉布管,气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展,其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm,它共有四个不同压力的区域组成。
d.在大型大型钢板仓,大型钢板库的出料系统中,主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置,它是由DN250型无缝钢管,钢管的分布为由中心向外呈条形分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm,它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强,为关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下,水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成。大型钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下,逐步被螺旋出料机送出库外,后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的。
e.大型大型钢板仓,大型钢板库的螺旋出料机是一种自密闭的出料机器,它是提供把水泥或其他储物从库底送入出料管道中,无论出料管道中的空气压力有多大,都不能进入出料机内,因为在出料机的终端设有压力回置阀。它只需水泥或其他储物的输出,外部什么气体也不能进入大型钢板库内。这也是保障大型钢板库内不进入潮湿气体气体的举措。螺旋出料机设置在大型钢板库底处的中心位置,与库底垂直,并设有支架和减压器把出料机固定。1—3万吨各配备一部螺旋出料机,5—20万吨各配备四部螺旋出料机。
f.大型大型钢板仓,大型钢板库的出料通道是用钢板和角钢焊接而成的,它是1个截面为等腰三解形的三角走廊,所用钢板的厚度1—20万吨的基本都用8、12、16厚度的钢板,所用的角钢是80×80×8,100×100×10型号的角钢。大型大型钢板仓,大型钢板库的出料通道的出口在库壁的下部,在螺旋出料机的上部,出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道,我们公司设计的大型钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水,二是为了便于大型钢板库的整个均匀沉降,再就是为了大型钢板库出料系统的检查。
g.控制系统:
大型大型钢板仓,大型钢板库的控制系统采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了集成控制系统。
正阳大型钢板仓讲解气化管与流化棒的区别及原理:流化棒又名气化管是我公司根据近几年的施工经验以及散装物料,比如:水泥、粉煤灰、矿粉、等都是库内储存的物料,在库内长期储存离不开库内的均化装置,库内的均化设备有早的库内安装气化板,气化板的和流化棒原理基本上是相似的,再有就是气化板是时早的均化设备,气化板制作简单,是有钢板压弯一次长形的,成形以后再槽体上次在铺上一层滤布,就制作完成了,流化棒制作工艺就复杂的很多,在选料上也是有很大的区别,流化棒内管是选用热镀锌的钢管,先由带钢三面冲孔,进行热镀锌以后采用高频焊焊接成管,在镀锌管外包裹两层定制一面毛面一面光面的400g/m2滤布,滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管,后用400吨八口缩管机进行缩口,即保证了气化管良好的透气性,又避免物料进入气化管,延长了气化管使用寿命。
气化管安装在库底只适合在库体的短时间使用,时间久了物料压实后,气化板的缺点就是物料直接压在滤布上时间久了就把滤布压实,物料容易板结,这是气化板的弊端,物料防止板结好的设备还是安装流化棒。流化棒是目前粉状物料储存好的设备。还有就是有的商家为了降低成本,在流化棒的质量上做手脚,把外边的不锈钢网套改成镀锌的网套,在使用过程中大大的降低了使用的年限,还请大家不要只考虑,质量好才是应道理。
山东正阳钢板仓库内安装由我公司设计的均化装置,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,流化棒四边透气,彻底达到均化效果在出料及出库率的效果上能达到95%以上。在电气化方面安装有我公司提供的气化控制箱,为全自动电器操作系统,自动循环供气设计。
我公司采用流化装置是采用我公司生产的流化棒,流化棒又名气化管,安装在库内填充斜面上,安装过程分区分段,按库内扇形排列安装,安装间距大的是500mm,小的是 200mm左右,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,均化到每个方位,通过罗茨风机供气,使库内产生气体整流的效果,通过气体物料同时出料,彻底达到均化效果,大大提高物料出库率。
出料廊道根据库体直径确定多条廊道,多个下料口,下料口采用的下料方式为:对称下料口卸料,气化全制动控制,下料口对称循环卸料,还可以根据需要单下料,物料注满钢板仓时先根据需要,要求哪一个下料口始卸料就开启该卸料口的阀门,采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内物料先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心区进行均化后,由输送管道输送,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动, 气化系统能使物料通过整流进入廊道输送管道,管道内气体输送到提升机,物料通过提升机进入散装仓。加装气化系统后,物料能够在库内储存3个月以上不板结。
山东正阳钢板仓气化管的设计:
先由带钢三面冲孔,进行热镀锌以后采用高频焊焊接成管,在镀锌管外包裹两层定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布,滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管,后用400吨八口缩管机进行缩口,即保证了气化管良好的透气性,又避免物料进入气化管,延长了气化管使用寿命。
气化管的作用:
气化管的诞生主要作用于粉态、颗粒状物料的气体输送、防止物料板结、粮食作物通风防霉、物料气体均匀熏蒸等,提高了效率,在水泥储备仓,粉煤灰储备仓,粮食储备仓,矿粉储备仓,大型大型钢板仓,环保型大型钢板仓,大型钢板库等仓储中诸多运用。现在,一些水泥厂、粉煤灰厂等建设地老库也改造使用了气化管装置,得到了大的认可。
气化管的优点:
大型钢板仓,大型钢板库等旧库出料系统的改造;水泥出料问题小、出力大、运行可靠、易于改变输送方向和多点装卸等优点。
钢板仓出料原理及说明:
库内安装由我公司设计的均化装置,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,流化棒四边透气,彻底达到均化效果在出料及出库率的效果上能达到95%以上。在电气化方面安装有我公司提供的气化控制箱,为全自动电器操作系统,自动循环供气设计。
我公司采用流化装置是采用我公司生产的流化棒,流化棒又名气化管,安装在库内填充斜面上,安装过程分区分段,按库内扇形排列安装,安装间距大的是500mm,小的是 200mm左右,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,均化到每个方位,通过罗茨风机供气,使库内产生气体整流的效果,通过气体物料同时出料,彻底达到均化效果,大大提高物料出库率。
出料廊道根据库体直径确定多条廊道,多个下料口,下料口采用的下料方式为:对称下料口卸料,气化全制动控制,下料口对称循环卸料,还可以根据需要单下料,物料注满钢板仓时先根据需要,要求哪一个下料口始卸料就开启该卸料口的阀门,采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内物料先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心区进行均化后,由输送管道输送,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动, 气化系统能使物料通过整流进入廊道输送管道,管道内气体输送到提升机,物料通过提升机进入散装仓。加装气化系统后,物料能够在库内储存3个月以上不板结。
山东正阳大型钢板仓建设工程有限公司采用的出料技术,经过诸多大型企业集团的多个企业应用,得到了有效证实和认可。解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经用户实践该仓物料出仓率可以达到90%以上,根据库直径大小不同出料均化点数不同。同时,在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。
流化棒气化出料系统的优点:
1、安装简单;
2、使用效果好,耐磨耐高温;
3、用气量少,可分区供气,节能减排;
4、304不锈钢材质,使用寿命长达30年以上;
5、成本造价低;
6、气化/均化效果好,出料排空率达95%以上
7、定时分区循环供气,防止库低物料板结。
我公司在全面建设和谐社会的伟大征途上,坚持科学发展观,致力于和谐市场关系、和谐关系、和谐干群关系、和谐员工与员工关系,营造班子建设、队伍作风、工作效率、人文环境的和谐企业新形象。将在更加广泛的领域继续与各界朋友真诚合作,互助互利、共同发展;真诚为广大用户服务并以用户期望目标为努力方向,共同雕塑无愧于时代的建筑精品,共同创造更加美好的未来。
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