山东正阳大型钢板仓有限公司是一家从事大型钢板仓、钢板库、粉煤灰大型钢板仓、钢结构、大型钢板储库的研发、设计、制造、安装和维修保养业务的生产制造企业。严格按照国家的相关产业政策进行建设的，符合国家的环保政策，相关设备采用节能降耗等技术。公司拥有成熟技术并已投产的产品有：大型钢板仓系列产品：大型钢板仓、大型钢板库、螺旋卷板仓、水泥大型钢板仓、粉煤灰大型钢板仓、大型大型钢板仓、利浦式大型钢板仓、焊接式大型钢板仓、高架仓等各种颗粒状物料储备仓；及大型钢板仓气化管、流化棒、气化箱、气化出料系统装置等产品生产、销售；大型钢板仓清库、维修、加固、气化出料改造等项目。
大型钢板仓的储存量大，投资少相比砼库的能节省将近50%还多，操作简单方便。出库率达到95%，建设的周期相对传统的短了许多，大约3到4个月就可以建成使用，整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。新一代的大型钢板仓技术、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修更换。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，第四代库采用多点下料、搭配出料的方式，彻底解决的代、第二代及第三代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。大型钢板库,是一种突破传统建库理念新型技术，适应于各种不同地质气象条件建造。吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序。

大型焊接大型钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：
库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。
库顶是大型钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。
大型大型钢板仓材料的选用通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。大型钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此，镀锌层成了大型钢板仓建设的一个重要的指标，它直接影响大型钢板仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。
大型大型钢板仓形式的选择现在流行的薄壁大型钢板仓有利浦式和装配式两种形式，他们由于结构形式的不同各有特点。利浦仓的特点：热镀锌卷板连续咬边成型，颜色较均匀;气密性高，大型焊接大型钢板仓，可储存水、油等液体物料;由于仓内壁光滑，要求的厚度较装配仓大。
装配仓的特点：既可以用热镀锌卷板、平板，也可以用电镀锌板，取材更方便;所有部件都是标准构件，具有可更换性，用户在使用过程中，如发生损伤或锈蚀，可以方便的更换损坏部件，延长使用寿命;可以改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用;可以实现外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利;气密性差些，但使用硅胶填缝剂后，大型焊接大型钢板仓厚度，可以达到气密性的要求;可以方便的实现双层保温结构，造价增加很少。

正阳大型钢板仓优势:
1.精度高:引进国外的加工设备与技术，加工精度高安装方便，减少表面锌层破坏。
2.自动化程度高
可以实现高度的机械化和自动化，生产效率高，节约大量劳动力。
3. 储量范围广:单仓可容15000吨，配套齐全，满足客户不同需求。
4. 维护方便采用标准化、系列化、通用化的镀锌钢板及配件，替换性能优越，维护方便且易于实现增容或迁移。
5. 投资省与其他类型筒仓比较，总造价低15-20%，节省投资成本。

大型钢板仓环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。大正筒仓的高度直径可在大的范围内任意选择，大型钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。螺旋卷边大型钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。
大型钢板仓成本大型钢板仓依据建造厂地的地区不同，设定储量的耗材量不同和运杂费进厂后的总支出，外加30％～40％的工具，焊条，防锈漆及施工费，基本可视为库体造价的投资。
一、大型钢板仓材料的选择:大型钢板仓通常选用普通型钢材，以Q235为例，用料方便，成本低。如果计算出的筒仓壁厚超过设备的生产能力，则采用低合金钢代替Q235材料。筒仓壁一般采用镀锌处理，以满足防腐要求。因此，镀锌层就成为了筒仓施工的重要指标，它直接影响到筒仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准是一致的，要求镀锌量在400克/平方米。
二、大型钢板仓厂家的筒仓形式的选择:目前流行的薄壁筒仓有利于两种筒仓和装配式筒仓，由于结构形式不同，各有特点。
1、用热镀锌卷管连续边成型，颜色称为均匀;
2、气密性高，可储存水、油等液体物料;
3.由于仓库内壁光滑，要求的厚度要比装配仓库大。
三、装配仓库的特点:
1、可采用热镀锌卷板、平板或镀锌板，更方便。
2、所有零件均为标准件，具有可更换性，用户在使用过程中，如有损坏或生锈，可轻易更换损坏零件，延长使用寿命;
3、可改装、拆装，特别适合租赁场地的用户;
4.可实现外柱形式，更有利于粮食在仓库中的流动;
5.气密性较差，但使用硅胶密封胶可以满足气密性要求;
6、可方便实现双层保温结构，成本增加很小。
四、大型钢板仓基础形式的选择:大型钢板仓基础形式有平底和锥形低两种。
平底筒仓:一般大直径筒仓为宜，且需配备扫仓机或人工清理。这种建筑形式相对容易，成本也低。
锥底料仓:考虑到颗粒的自重流动，锥底形式有大量的选择，锥底分为全钢锥料仓、半钢锥料仓和水泥锥料仓三种。在使用上，三种方法没有太大的区别，但有一种方法是使用回填法。在仓库中填一个圆锥体，这种方法虽然降低了施工过程中的难度，但浪费了大型钢板仓的材料和储存能力，增加了土建工程量。
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