钢板仓的出料系统的流化棒（气化管）是钢板仓行业独有研发90年代新型产品，流化棒（气化管）加工是用专用生产设备制作，流化棒（气化管）首先由高强度带钢三面冲孔，冲孔直径为6mm，进行热镀锌防腐后高频焊焊接成分布均匀的钢管，然后在镀锌管外包裹两层特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空气过滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀镍铬波纹网，在用600吨位的精密缩管机进行封缩口管，一要保证流化棒（气化管）优良的透气性能，还要完全避免物料进入流化棒（气化管）内，目的是延长了流化棒（气化管）使用寿命。流化棒（气化管）的诞生主要作用于粉态、为的防止物料板结、粮食作物通风防霉、颗粒状物料的气体输送、物料气体均匀熏蒸加工等，水泥钢板库、粉煤灰钢板库、粮食钢板库、矿粉钢板库等诸多用途运用。自从起初水泥钢板库使用了流化棒（气化管）得到各个存储等领域的认可应用后，流化棒（气化管）便在各个粉态颗粒状物料领域广泛推广和应用。

山东正阳钢板库仓车间加工、生产的气化管，选用机械与汽动相结合的复合技术，在通过均化区的均化处理，采用多点卸料及流化棒装置，下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保了原料质量，即使长期储存仍能正常出料，并且单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角流化棒四边透气，彻底达到均化效果在出料及出库率的效果上能达到百分之九十五以上。 在电气化方面安装有我公司提供的气化控制箱，为全自动电器操作系统，自动循环供气设计。承接水泥厂、电厂、矿渣厂等老库改造均使用了我公司生产的气化管，得到了客户极大的认可。

山东正阳生产流化棒安装在库内填充斜面上，安装过程分区分段，按库内扇形排列安装，安装间距大的是500mm，小的是 200mm左右，安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角，均化到每个方位，通过罗茨风机供气，使库内产生气体整流的效果，通过气体物料同时出料，彻底达到均化效果，大大提高物料出库率。