山东正阳钢板仓建设工程有限公司主要从事各种焊接钢板仓及螺旋咬口式钢板仓的加工制作；库底物料气均化排料设备的生产及安装及大型钢结构厂房的设计制作；并承揽各种储存石油和其他液体、气体容器。工程遍布全国各地，真诚服务，信誉至上，质量是公司宗旨。我公司技术力量雄厚、性强，实现从设计、土建施工、库体焊接、库底物料均化及库底排料系统安装，都是目前市场上仅有的技术。

在国家行业大开发的新形势下，新组建了一个专业化、越时代的大型钢板仓技术推广开发公司。我公司主要经营大型焊接式钢板库、螺旋咬口式钢板仓、装配仓、气化管以及仓储设备的研发制造，钢板仓、钢板库维修、加固，气化出料系统改良等项目。公司现有在编人员200多人，17个项目部，20多支精良土建施工队伍，26支钢构专业队伍、专业技术人才20多人，并配备了先进的计算机系统及软件，以保证更、更全面、更安全的为用户提供各种规格的钢板筒仓、基础及自动化控制系统配套设施的制造、安装、调试等服务。

近几年钢板仓以制造快捷、自重轻、造价相对较低等优势，在我国获得越来越普遍的运用，当前国内钢板仓在粮食以及其他行业获得较好的使用结果。公司主营产品节能环保智能化大型仓储装备，广泛应用于建材、火电、煤炭、化工、铝业、冶炼、农业等行业的粉、颗粒料的环保储存，不仅大大减少了客户的投资，了区域性粉尘污染，而且还节省了大量的建设用地。钢板仓可以贮藏颗料散装物料、粉状物料和液体原料。大型钢板库是水泥行业仓储、缓解淡季压力有效途径。大型钢板库的散储能力是确保淡季水泥的连续生产，同时为水泥企业排忧解难等有效措施。

    在水泥行业中，利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本，增强企业竞争力，而粉煤灰的有效储存是首先要考虑的。粉煤灰是一种流动性,容重较轻的粉状物料。以前粉煤灰综合利用率低，电厂运出的粉煤灰存储占用了大量的土地面积露天存放，并且造成大片环境污染。现今钢板仓的出现解决了粉煤灰的难题，使其不再露天存放，不再占用大面积的土地资源，保护了环境、保障了人们健康。 密封性优势，钢板仓在进行卷制的过程中，采用了弯折的设备，这样它的气密性可以达到保障。螺栓装配式钢板仓是用机械把板材进行冲孔，然后用高强度螺栓连接转配而成的一种大型筒仓。

粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并变成水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为质料替代黏土出产水泥熟料的质料、制作烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑路途；构筑坝体，建造港口，农田坑洼低地、煤矿陷落区及矿井的回填；进入粉煤灰仓库的施工人员应穿戴劳动防护用品，包括、防尘口罩、劳动防护鞋、安全帽等。也能够从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其间漂珠、微珠可分别用作保温资料、耐火资料、塑料、橡胶填料。

公司研发的库底充气均化出料系统、多点卸料、气浮管道输送装置可实现远程自动化控制的效果，确保出库率95%。该技术于近几年的业绩应用中取得客户一致的好评！

旺季供不应求的经济损失，造成不能充分发挥企业的投资效益，然而大型钢板库的采用，企业可以避免淡季停产的损失，获取应有的效益。

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钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。
（1）：钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管，中心气化区的供气主管道布置在出料通道内，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。
（2）：钢板库的排气管道采用标准为DN250型无缝钢管，其布置方式和供气主管道相同，排气分布管道和气化管道交替组合。
（3）：钢板库的库体气化管道采用标准为DN250型无缝钢管，在钢管的外部有一层软金属管，在软金属管的外部有一层岩棉布管，气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展，其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm，它共有四个不同压力的区域组成。
（4）：钢板库的出料系统中，主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置，它是由DN250型无缝钢管，钢管的分布为由中心向外呈条形辐射分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强，为关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下，水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成。钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下，逐步被螺旋出料机送出库外，后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的。
（5）：钢板库的螺旋出料机是一种自密闭的出料机器，它是提供把水泥或其他储物从库底送入出料管道中，无论出料管道中的空气压力有多大，都不能进入出料机内，因为在出料机的终端设有压力回置阀。它只需水泥或其他储物的输出，外部什么气体也不能进入钢板库内。这也是保障钢板库内不进入潮湿气体气体的举措。螺旋出料机设置在钢板库底处的中心位置，与库底垂直，并设有支架和减压器把出料机固定。1—3万吨各有一部螺旋出料机，5—20万吨各有四部螺旋出料机。
（6）：钢板库的出料通道是用钢板和角钢焊接而成的，它是1个截面为等腰三解形的三角走廊，所用钢板的厚度1—20万吨的基本都用8、12、16厚度的钢板，所用的角钢是80×80×8，100×100×10型号的角钢。钢板库的出料通道的出口在库壁的下部，在螺旋出料机的上部，出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道，我们设计的钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水，二是为了便于钢板库的整个均匀沉降，再就是为了钢板库出料系统的检查。

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。
同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。

钢板仓的储存量大，投资少相比砼库的能节省将近50%还多，操作简单方便。出库率达到95%，建设的周期相对传统的断了许多，大约3到4个月就可以建成使用，整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。新一代的钢板仓技术更先进、排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，第四代库采用多点下料、搭配出料的方式，彻底解决的第壹代、第贰代及第叁代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。大型钢板库,是一种突破传统建库理念新型专利技术，适应于各种不同地质气象条件建造。吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成最大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该专利技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序。-山东正阳钢板仓-专业粉煤灰仓厂商水泥钢板仓施工