山东正阳大型钢板仓,大型钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。
a.大型钢板仓,大型钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管,中心气化区的供气主管道布置在出料通道内,库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。
b.大型钢板仓,大型钢板库的排气管道采用为DN250型无缝钢管,其布置方式和供气主管道相同,排气分布管道和气化管道交替组合。
c.大型钢板仓,大型钢板库的库体气化管道采用为DN250型无缝钢管,在钢管的外部有一层软金属管,在软金属管的外部有一层岩棉布管,气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展,其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm,它共有四个不同压力的区域组成。
d.在大型钢板仓,大型钢板库的出料系统中,主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置,它是由DN250型无缝钢管,钢管的分布为由中心向外呈条形辐射分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm,它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强,为关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下,水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成。大型钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下,逐步被螺旋出料机送出库外,后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的。
e.大型钢板仓,大型钢板库的螺旋出料机是一种自密闭的出料机器,它是提供把水泥或其他储物从库底送入出料管道中,无论出料管道中的空气压力有多大,都不能进入出料机内,因为在出料机的终端设有压力回置阀。它只需水泥或其他储物的输出,外部什么气体也不能进入大型钢板库内。这也是保障大型钢板库内不进入潮湿气体气体的举措。螺旋出料机设置在大型钢板库底处的中心位置,与库底垂直,并设有支架和减压器把出料机固定。1—3万吨各配备一部螺旋出料机,5—20万吨各配备四部螺旋出料机。
f.大型钢板仓,大型钢板库的出料通道是用钢板和角钢焊接而成的,它是1个截面为等腰三解形的三角走廊,所用钢板的厚度1—20万吨的基本都用8、12、16厚度的钢板,所用的角钢是80×80×8,100×100×10型号的角钢。大型钢板仓,大型钢板库的出料通道的出口在库壁的下部,在螺旋出料机的上部,出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道,我们公司设计的大型钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水,二是为了便于大型钢板库的整个均匀沉降,再就是为了大型钢板库出料系统的检查。
g.控制系统:
大型钢板仓,大型钢板库的控制系统采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了集成控制系统。
钢板仓的出料系统的流化棒(气化管)是钢板仓行业研发90年代新型产品,流化棒(气化管)加工是用生产设备制作,流化棒(气化管)首先由度带钢三面冲孔,冲孔直径为6mm,进行热镀锌防腐后高频焊焊接成分布均匀的钢管,然后在镀锌管外包裹两层特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空气过滤布,滤布外套有耐磨、耐腐蚀镍铬波纹网,在用600吨位的精密缩管机进行封缩口管,一要流化棒(气化管)优良的透气性能,还要完全避免物料进入流化棒(气化管)内,目的是延长了流化棒(气化管)使用寿命。流化棒(气化管)的诞生主要作用于粉态、为的防止物料板结、粮食作物通风防霉、颗粒状物料的气体输送、物料气体均匀熏蒸加工等,水泥钢板库、粉煤灰钢板库、粮食钢板库、矿粉钢板库等诸多用途运用。自从起初水泥钢板库使用了流化棒(气化管)得到各个存储等领域的认可应用后,流化棒(气化管)便在各个粉态颗粒状物料领域广泛推广和应用。