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电厂粉煤灰罐粉煤灰库砂石骨料库用心做事



物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨. 水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。 
三、物料的入库:机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库之间,库与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。
四、出库方式及流量:气体出料、台时可达200——500吨 . 传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内水泥先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过均化室进行均化后,由发送器及输送。 涌管送出库外,所以即使库底面积很大,也可*排空率在95%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌,根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达300t/h,大流量可进行双管及多管道组合,以满足客户要求。 
五、运行能耗小:吨水泥0.3度电. 由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重,卸料采用中压空气做气源,区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。



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